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            雙金屬錘頭制作工藝

            雙金屬錘頭是如何制作的呢?可能大家都覺得這是一個迷,臨沂乾闊鑄業有限公司今天和大家分享一下雙金屬觸頭的制作工藝流程,大家一起來了解一下吧。

               金屬復合耐磨錘頭的生產工序主要可分為預熱、澆注金屬液、冷卻及打箱,在整個施工中錘端和澆注系統澆口窩和內澆道采用消失模型,冒口和直澆道則采用木模直接造型。

              造型時要預先鑄造出錘柄,清理后在復合表面涂敷一層抗氧化保護劑,然后套上錘端消失模型放入到砂型中直接造型,此外復合前還需要將整個砂型放入到感應圈內,采用感應加熱的原理對錘柄進行預熱,在預熱過程中消失模型受熱汽化,當錘柄達到一定溫度后澆注錘端復合層金屬液,澆注過程中繼續進行加熱,待錘端型腔充滿后就停止加熱,繼續澆注,使己經澆注的金屬液進入到冒口中直至冒口被充滿,知道鑄件冷卻后就可將砂型整體吊出打箱了。

              轉字體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙,是錘式破碎機最主要的內部間隙。間隙的大小關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在,而雙金屬錘頭無法將積料從蓖條上壓下時,雙金屬錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此,在使用的過程中,必須經常調整各部分間隙,使其處于適當范圍之內。

                 上述就是給大家介紹了雙金屬錘頭的主要制作工藝,希望上述介紹的可以給大家帶來幫助,如果您還有不懂的問題歡迎來電咨詢我們吧,我們歡迎您的致電。


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